全国陶瓷厂氧化铝球回收作用,研磨球
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全国陶瓷厂氧化铝球回收作用,研磨球
高铝球的使用者以陶瓷厂为主,目前有数据显示,使用鹅卵石(天然球石)+10%高铝球研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用中铝球+30%高铝球研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本"省"回来。有个别厂家的报告显示,球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料,球石损耗不到中铝球的三分之一,研磨时间缩短20%,产品质量更加稳定,而且高铝产品使用时间更长,不需经常更换球衬,整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。
除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能显著提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等,而且由于损耗速度没有石英球快,就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。
指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。
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