临西县高温粘泥剥离剂,剥离剂
注册时间:2021-10-13
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CAS | 3602-55-9 | 产品等级 | 一级品 |
外观 | 无色透明 | 执行质量标准 | 国标 |
有效物质含量 | 99.9 | 用途 | 电厂阻垢剂 |
类型 | 环保阻垢剂 |
临西县高温粘泥剥离剂,剥离剂
杀菌具体操作及注意事项
(一)根据冷却塔水位、一次性冲击投加杀菌灭藻剂或粘泥剥离剂,进行杀菌灭藻
或粘泥剥离左右。并维持循环24小时左右(具体以现场观察菌藻杀死、变色脱落
程度及水质浊度变化来决定)。
(二)如果池水中漂浮物、直至太多,在氧杀菌和粘泥剥离作用基本完成后,应进
行排污,并充分置换新水。
(三)在杀菌灭藻完成并进行排污换水后,视菌藻杀灭程度及粘泥残留情况决定投
入粘泥剥离剂进行杀菌粘泥剥离,剥离过程时间维持24小时左右,视水质浊度不
再升高时,剥离结束。
(四)结束后,应立即进行大排大放。补水并加大排污量进行有效置换,使循环水
杀菌剥离下的悬浮污物大部分排除后,至浊度≦20NTU,系统转入正常运行。
(五)在杀菌过程中(特别是初期),加强循环水泵入口滤网的检查,及时清理悬
浮物,避免堵塞滤网。
循环水粘泥附着物形成原因
为了确定该附着物的成分,车间开展了专项实验,经试验该附着物能在短时间内完全溶于1+1盐酸溶液,同时产生大量气泡,判定溶解部分为钙类物质。溶解之后,伴随少量浅绿色杂质漂浮于溶液中,浅绿色物质为藻类。在循泵停运初期,由于该附着物水份大,立柱不会立即显现成白色,但是随着机组停运时间的增长,立柱上附着物水分不断蒸发、钙离子浓缩,盐分增大,钙离子在此过程中会吸收空气中的二氧化碳,生成钙垢,伴随着藻类粘泥表层的绿色进一步的变淡,白色附着物即会出现。
二、附着物的危害
1、机组停运后,随着白色附着物变干燥,附着力会进一步变差,当机组再次启动后,喷淋水会把这些物质带入循环水,引起循环水浊度急剧增大,这些杂质会对铜管造成反复的冲刷,缩短铜管的使用寿命,直至随着排污逐渐排掉。
2、附着物的剥落过程中会带掉立柱上的防腐层,使立柱暴露于循环水的高氯环境中,造成立柱的腐蚀。
三、防范措施及改进建议
1、化学车间应及时与循环水药剂厂家做好沟通,提前确定杀菌方案,做好循环水药剂的杀菌灭藻工作,并辅以粘泥剥离剂,保证杀菌除藻效果,防止藻类在立柱大量滋生的情况。
2、机组大修期间,化学与机务人员应对冷却塔内填料进行检查、修补,确保冷却塔喷水均匀,冷却塔立柱防腐如有脱落,应重新进行防腐。
3、化学人员在循泵启动期间加强循环水浊度检测,及时开大排污与补水,降低循环水浊度,避免剥落的附着物对凝汽器管束造成冲刷,加剧对铜管的腐蚀。
微生物在冷却水系统中的大量繁殖,会使冷却水颜色变黑,发生恶臭,污染环境,同时会形成大量粘泥使冷却塔的冷却效率降低,木材变质腐烂。粘泥沉积在换热器内,使传热效率迅速降低和水头损失增加,沉积在金属表面的粘泥会引起严重的垢下腐蚀,同时它还隔绝了药剂对金属的作用,使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。
所有这些问题导致冷却水系统不能长期安全运转,影响生产,造成严重的经济损失。
因此,微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重,甚至可以说,三者比较起来控制微生物的危害是首要的。在实际运行系统中,最为直接有效的方法是投加杀菌剂控制系统中的微生物。
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