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介绍
TPEP防腐钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂TPEP防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯TPEP防腐钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送
公司自开办以来,一直坚持“诚信合作,共同成长”的经营理念 环氧粉末涂敷打底聚乙烯环氧粉末防腐钢管涂层冷却 涂层可进行自然冷却,也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大出产速度,节约出产场地的目的乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引进的外防腐技术。其结构由以下三层构成:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙环氧涂料内防腐层技术尺度》等同,也合适西方国家自来水厂协会尺度AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
TPEP防腐钢管外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
Tpep钢管是防腐钢管,这类钢管外壁通过热熔方法将环氧树脂、外聚Z烯等粘接好形成防腐层,内部通过喷涂环氧粉末,在其表面形成钢塑合金层进行防腐。Tpep钢管拥有很好的防腐性能、机械强度、抗压性能等等。和同管径产品相比,其损耗会更低,能够起到降低成本的效果。
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低。TPEP防腐螺旋钢管(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管业的内防腐问题,管业糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管业的主品。
内涂层与基管的结合紧密程度,与多种因素有关,如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等,但关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下,综合指标以附着力考核,我国标准关于附着力指标,原标准规定偏低,现已予提高(聚乙烯涂层≥30N/10mm,环氧树脂涂层为1~3级),这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能**杜绝涂层脱落问题,原因之一,镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热,由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层,同时镀锌层对热有反射作用,再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度,减少了热量的吸收,因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层**不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二,添加剂中有掺加粘合剂的不良做法,据业内行家透露,塑料粉末中掺和了某种粘合剂,在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上,测试时,附着力指标能**合格,但粘合剂有有效期,有效期一过(一般也*三个月),涂层会脱落,会堵塞水流通道造成事故,后果严重,结果是造成涂塑钢管声誉日下,逐渐被衬塑钢管所取代,因此要真正解决涂塑钢管的质量问题,要依靠品牌,杜绝伪劣产品,才能使用户放心,才能使涂塑钢管立于不败之地,并终取代镀锌钢管的位置。
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