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产地 | 台湾 | 公称直径 | 8-120mm |
品牌 | 进口 | 导程 | 2-40mm |
是否库存 | 是 | 是否批发 | 是 |
精度 | S1.3.5 | 规格 | FD2005X420 |
适用机床 | 皆可 | 额定载荷 | 10KN-1673KN |
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行星滚柱丝杠材料选择及处理
行星滚柱丝杠的性能在很大程度上取决于材料的性能。为了提高结构的刚度和强度,虽然可以在结构形式、结构尺寸等方面进行各种设计和改进,但最直接和最有效的途径是选择弹性模量和强度高的材料。材料在行星滚柱丝杠设计具有很重要的作用。在此将对行星滚柱丝杠中主要元件的材料进行选择设计。
行星滚柱丝杠中丝杠选用的材料为合金结构钢42CrMo,合金结构钢42CrMo强度和淬透性比35CrMo有所增高,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
对合金结构钢42CrMo需做预处理,表淬硬度不低于54---60HRC。螺母和滚柱选用的材料为高碳铬轴承钢GCrl5,高碳铬轴承钢GCrl5综合性能良好,淬火和回火后具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性和高的接触疲劳寿命,热加工变形性能和切削加工性能均好。对高碳铬轴承钢GCrl5需做进行淬火处理,其表面接触硬度为56-60HRC。
因为滚柱的滚动表面与丝杠的两个接触螺纹槽表面是容易产生疲劳点蚀。可以对丝杠和螺母的螺旋槽的表面及滚柱的滚动表面进行渗碳或碳氮共渗处理,从而生成硬化的表层。
行星滚柱丝杠副具有承载能力大、环境适应性好、寿命长等优点.行星滚柱丝杠副的承载特性主要包括各啮合传力零件的受力分析、轴向变形、螺纹牙载荷分布、滚柱间载荷分配及摩擦磨损特性等.它既是揭示其服役过程中载荷传递、结构变形以及摩擦磨损等机理的重要途径,也是进一步提高行星滚柱丝杠副传动性能和使用寿命的理论基础.
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的区别:
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的结构相似,区别在于行星滚柱丝杠载荷传递元件为螺纹滚柱,是典型的线接触;而滚珠丝杠载荷传递元件为滚珠,是点接触。主要优势是有众多的接触点来支撑负载。螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触点迅速释放,从而能有更高的抗冲能力。
1、承载能力寿命
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的优势在于能够提供高于滚珠丝杠的额定动载和静载,螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触线迅速释放,从而能有更高的抗冲击能力。
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠都适用于赫兹Hertz定律,由赫兹Hertz压力定律,我们可以得出:行星滚柱丝杠能承受的静载为滚珠丝杠的3倍,寿命为滚珠丝杠的15倍。
2、速度与加速度
行星滚柱丝杠能够提供更高的旋转速度和更高的加速度,RGT和RGTB系列的行星滚柱丝杠设计机构中的滚柱为非循环式,而滚珠丝杠机构中的滚珠为循环式的,这将使行星滚柱丝杠的旋转速度是滚珠丝杠的2倍,加速度将达到3g。
3、导程和节距
行星滚柱丝杠的导程可以比滚珠丝杠制造的更小。由于行星滚柱丝杠的导程与节距成函数关系,导程可以小于0.5mm或更小。行星滚柱丝杠的导程可以设计计算为整数或小数(例如:每转移动3.32mm),将不需要减速齿轮来配比。导程的变化并不会给丝杠轴和螺母带来任何的几何尺寸变化。而滚珠丝杆的导程受到滚珠的直径限制,因而导程将是标准的。
4、刚度及强度
行星滚柱丝杠的众多接触线将大幅度提高刚度和抗冲击能力。
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